工業(yè)軟管泵在黃金濕法生產(chǎn)中的應(yīng)用

    工業(yè)泵類產(chǎn)品是輸送流體介質(zhì)主體設(shè)備，介質(zhì)濃度不同，酸堿度不同，顆粒大小等諸多因素都影響泵正常工作，泵選擇非常重要。它影響生產(chǎn)成本、工人勞動強(qiáng)度等問題，直接關(guān)系到生產(chǎn)能否正常進(jìn)行。尤其是化工、冶煉、礦山、醫(yī)藥等行業(yè)，對輸送過程有穩(wěn)定、均衡、無泄露等特殊要求，對泵選擇更為苛刻。
    中國黃金河南三門峽中原冶煉廠近幾年不斷膨脹企業(yè)規(guī)模，生產(chǎn)能夠均衡、穩(wěn)定進(jìn)行，硫酸生產(chǎn)和有色冶煉行業(yè)中能夠占有一席之，關(guān)鍵是理順了生產(chǎn)工藝流程，解決了過去開開停停，設(shè)備事故不斷等行業(yè)生產(chǎn)大忌，這主要益于工藝改造中引進(jìn)使用了Delasco系列進(jìn)口軟管泵。
 
生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，靠是工藝流程不斷改進(jìn)，改造中應(yīng)用先進(jìn)科學(xué)技術(shù)和效果良好設(shè)備，設(shè)備貫穿整個工藝流程。再先進(jìn)工藝，沒有與之相配設(shè)備來實現(xiàn)也是枉然。
 
一、引進(jìn)軟管泵時代背景
人們環(huán)保意識增強(qiáng)和對節(jié)約成本認(rèn)識提高，94年我們對建廠初期一套老硫酸系統(tǒng)進(jìn)行工藝改造，將過去硫酸生產(chǎn)一轉(zhuǎn)一吸工藝改為兩轉(zhuǎn)兩吸，提高二氧化硫回收率。SO2轉(zhuǎn)化率由96%提高到99%以上，放空尾氣中SO2達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，同時將干法給料改為漿法給料，解決礦塵飛揚(yáng)損失問題，把金精礦粉（-200目60%以上）加水調(diào)到濃度65-70%，然后用泵打到沸騰爐料漿分配槽再送入沸騰爐焙燒。
泵選擇不當(dāng)，難以保證沸騰爐均衡、穩(wěn)定給料，生產(chǎn)一直開開停停，現(xiàn)場礦漿到處流，金屬損失嚴(yán)重，工人勞動強(qiáng)度太大，苦不堪言，成本很高，冬季生產(chǎn)更是難以進(jìn)行。
深入調(diào)研，國外同類企業(yè)都采用軟管泵給料，國內(nèi)也有一家采用漿法給料企業(yè)引進(jìn)了軟管泵，設(shè)備及備件價格昂貴，從國外買泵周期較長。從國外市場購泵已不大可能，只能面向國內(nèi)市場，經(jīng)多方考察，我們于95年4月份購買了兩臺最早軟管泵用于沸騰爐給料，效果良好。
該泵引進(jìn)解決了其它泵無法解決問題，同時以其輕便、價廉、無泄露、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)深受廣大干部職工歡迎。

二、軟管泵使用范圍
沸騰爐實現(xiàn)連續(xù)均衡、穩(wěn)定給料，確保硫酸系統(tǒng)開車率。但焙燒后渣子需要進(jìn)一步提取金銀銅等金屬。不能均衡給排料同樣制約生產(chǎn)正常進(jìn)行。
1．酸浸出工段酸浸槽曾用膈膜泵，離心陶瓷泵、離心工程塑料泵等把凝固比約1.5：1，含硫酸3-4g/t，比重2.05酸性介質(zhì)輸送到濃縮機(jī)沉降，效果一直不理想，酸浸槽礦漿排放不及時就造成了收塵系統(tǒng)堵料，還可能發(fā)生設(shè)備事故。排料泵一旦壞了，沸騰爐及收塵段不可能較短時間內(nèi)停車而不向酸浸槽內(nèi)排料，酸浸槽扭軸、斷軸等事故也就時有發(fā)生。改變這種狀況，分析研究及實際應(yīng)用比較，我們選用了Delasco系列軟管泵，效果十分理想，實現(xiàn)了連續(xù)均衡給料，同時也降低了維修成本和工人勞動強(qiáng)度。
2．酸浸濃密機(jī)與氰化濃密機(jī)也存進(jìn)出料平衡問題。既然進(jìn)料由軟管泵連續(xù)均勻來實現(xiàn)了，排料也必須由軟管泵來實現(xiàn)，否則濃密機(jī)積料容易造成機(jī)械事故，維修工工作量加大，出現(xiàn)操作工到濃密機(jī)內(nèi)挖礦現(xiàn)象。使用軟管泵，控制了物料進(jìn)出平衡，進(jìn)料泵轉(zhuǎn)速與出料泵轉(zhuǎn)速泵規(guī)格按比例由變頻器調(diào)整，確保流量統(tǒng)一，實現(xiàn)生產(chǎn)均衡。
3．體現(xiàn)規(guī)模優(yōu)勢，多層濃密機(jī)洗滌后尾礦要輸送到一起統(tǒng)一進(jìn)行脫水處理，這就對輸送礦漿提出這樣一個要求，就是能否接受長距離和高揚(yáng)程考驗，我們海拔62.9米方裝上一臺軟管泵，將濃度55%-60%，比重1.4左右礦漿打到海拔96.5左右位置，輸送距離長達(dá)2500米，幾年運(yùn)行證明，該泵滿足需要，同時依靠軟管泵自身工作特點(diǎn)，解決了輸送管路"坐管"現(xiàn)象。
4．軟管泵污水處理中也越來越體現(xiàn)出它自身優(yōu)勢，含有酸性廢水需要用Ca(OH)2進(jìn)行中和，而石灰中不可避免含有CaCO3等石灰石顆粒，這些顆粒極易將離心泵葉輪流道堵塞，造成停車維修等一系列問題。而軟管泵屬容積泵，其膠管耐酸，耐堿，不怕堵塞不打料問題。
另外，軟管泵還用于含酸污泥排放工藝中，總之，軟管泵已經(jīng)成為各類生產(chǎn)線中不可替代流體介質(zhì)輸送設(shè)備。
實踐證明：膈膜泵、離心泵等都難以實現(xiàn)這些目，而軟管泵卻很容易實現(xiàn)。冬季生產(chǎn)是濕法冶金行業(yè)難度較大季度，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率是生產(chǎn)關(guān)鍵，而自動化水平提高是生產(chǎn)重中之重。人員數(shù)量多少并不能代替現(xiàn)代化設(shè)備所能達(dá)到目，這如同軍隊練兵一樣，要打贏高技術(shù)條件下局部戰(zhàn)爭，靠兵員數(shù)量上優(yōu)勢，也常規(guī)武器多少，集現(xiàn)代化科技于一身尖端武器。

 
三、應(yīng)用過程注意問題：
任何設(shè)備如同世界上一切事物一樣，有其自身優(yōu)缺點(diǎn)，軟管泵使用首先應(yīng)從設(shè)備選型開始注意配套設(shè)施選擇。軟管泵實現(xiàn)調(diào)速進(jìn)行流量調(diào)整關(guān)鍵設(shè)備是變頻器或調(diào)速電機(jī)，而調(diào)速電機(jī)使用因存維修量大，故障率較高等缺點(diǎn)而被變頻調(diào)速技術(shù)取代，正確選用合適變頻調(diào)速設(shè)施是充分發(fā)揮軟管泵效能一個非常重要環(huán)節(jié)。
采用正確維護(hù)保養(yǎng)辦法，延長泵和變頻器使用壽命是生產(chǎn)過程順利實現(xiàn)基礎(chǔ)。首先要選擇適當(dāng)位置來安裝變頻器，避免與油、水、礦漿等介質(zhì)接觸，防止事故發(fā)生，其次對機(jī)械部分定期按設(shè)備說明書提供方法及故障處理辦法進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

 
四、軟管泵應(yīng)用前景展望
目前我公司共有三套焙燒氰化系統(tǒng)和一套直接氰化系統(tǒng)，還有一套年產(chǎn)60kt硫酸廠及一個污水處理廠，共應(yīng)用軟管泵42臺套，其中有變頻調(diào)速機(jī)臺有25套，有調(diào)速電機(jī)調(diào)速14臺套，它們正不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)揮著舉足輕重作用。
軟管泵化工、醫(yī)藥、水泥及有色冶金、礦山等行業(yè)，已越來越被用戶所認(rèn)識，也將繼續(xù)發(fā)揮它自身優(yōu)勢，為我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出它貢獻(xiàn)。

 
五、結(jié)語
"工欲善其事，必先利其器"，流體介質(zhì)輸送這一領(lǐng)域，尤其是高濃度、高揚(yáng)程生產(chǎn)工藝中，軟管泵必將發(fā)揮其獨(dú)特優(yōu)勢，也同時帶來了輸送流體介質(zhì)生產(chǎn)革命。軟管泵從無到有，從不被人們認(rèn)識到逐步認(rèn)識，國內(nèi)已有幾年歷程了，從我們自已應(yīng)用情況看，這個產(chǎn)品問世改變了過去生產(chǎn)工藝中存問題，避免了許多事故發(fā)生。

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