軟管泵越來越廣泛應(yīng)用于采礦(礦泥、礦漿),食品加工(豆瓣醬、蜂蜜),陶瓷(陶瓷漿料),水處理(污水、污泥),化工(化學(xué)溶劑、腐蝕性液體)等行業(yè)。運用如此廣泛,那么軟管泵在使用中遇到的一些問題該如何快速解決呢?上海鄉(xiāng)源泵業(yè)帶您一同探討吧!
當(dāng)軟管泵運行時,泵管完全被壓扁,無回彈性,管壁變薄,表面磨損嚴重。這種現(xiàn)象通常是由于轉(zhuǎn)輪卡澀、軟管泵壓塊與泵管表面接觸、轉(zhuǎn)輪上有雜質(zhì)、轉(zhuǎn)速快而造成的。當(dāng)軟管泵泵頭的流道卡死后,軟管泵的流道直接在泵管上刮傷,增加了泵管表面的摩擦力,使泵管表面溫度上升很高,磨損了管子表面。溫度過高也會導(dǎo)致泵管失去彈性。在極端情況下,產(chǎn)生的溫度將超過140度,甚至導(dǎo)致泵管溶解或變形。
解決方法:注意檢查泵頭與轉(zhuǎn)輪之間運行是否靈活;注意清洗泵頭壓力管表面;適當(dāng)降低軟管泵的運行速度。
從損壞的軟管泵軟管的尺寸和形狀可以看出損壞的原因:軟管泵軟管可以輸送不同的液體,有些液體會腐蝕和溶解一些軟管。如果我們看到軟管泵軟管脆化、硬化、失去彈性、變色、膨脹、損壞等現(xiàn)象,通常是因為軟管不能輸送這種液體造成的。
解決方案:找到不會被自己輸送的液體腐蝕的軟管材料。我們有多種可供選擇的泵送管道。我們可以提供大多數(shù)液體的化學(xué)相容性實驗參考數(shù)據(jù),并提供詳細的化學(xué)相深度表供參考,以幫助您準確選擇軟管。你也可以取一些軟管樣品進行浸泡試驗,以確保軟管不會被液體腐蝕。
從損壞的斷開處可以看出造成軟管泵軟管損壞的原因:如果損壞的軟管泵軟管看起來像是一個鋒利的切口,它通常是由軟管泵泵頭的流道和法蘭邊緣切割而成。這種損壞通常是由于泵頭中的軟管長度過長造成的。當(dāng)軟管泵泵頭運行時,軟管在泵頭內(nèi)振蕩,并接觸到轉(zhuǎn)輪的法蘭邊緣。法蘭邊緣不斷摩擦切割泵管。這一損壞過程可能非常迅速,通常在10分鐘左右就會完全損壞。隨著泵管的斷裂,泵內(nèi)會產(chǎn)生大量的軟管渣。
解決方法:在夾緊泵管時,必須保證泵頭內(nèi)的泵管是直的,泵頭內(nèi)不要套太多軟管。同時,在靠近泵頭夾管的軟管泵進出口處夾一個專用塑料卡箍,防止軟管泵軟管在運行中松動其位置。
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